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静电粉末涂层表面缺陷形成原因及解决方法(二)
发布时间:2012/6/4 12:10:01 阅读:3244

    8、涂膜产生针孔:空气中含有异物,残留油污;喷枪电压过高,造成涂层击穿;喷枪与工件距离太近,造成涂层击穿;涂层太薄;涂膜没有充分固化。 
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、涂膜表面出现少量沙粒:喷雾堵塞或气流不;喷枪雾化不佳;喷粉室内有粉末滴落;有其它杂物污染工件表面。
 
     10
、涂层脱落:工件表面处理不好,除油除锈不彻底;高压静电发生器输出电压不足;工件接地不良;粉时空气压力过高;
 
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、供粉量不均匀:供粉管或喷粉管堵塞,粉末在喷嘴处粘附硬化;空气压力不足,压力不稳定;空压机混有油或水;供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少;供粉管过长,粉末流动时阻力增大。
 
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、粉末飞扬、吸附差:静电发生器无高压不足;工件接地不良;气压过大;回收装置中风道阻塞。
 
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、喷粉量少:气压不足,气量不够;气压过高,粉末与流的混合体中空气比例过高;空所中混有水气和油污;喷枪头局部堵塞。
 
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、喷粉管阻塞:由于喷粉管材质故,粉末容易附着管壁;输出管受热,引起管中粉琳结块;输粉管弯拆,扭曲;粉末中混有较在的颗粒杂质。
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